• <u id="qgaoc"></u>
  • 資訊中心

    2021-02-03 次閱讀 行業新聞

    磷酸鹽結合耐火泥漿在高爐上的應用

    磷酸鹽是不定形耐火材料常用的結合劑,磷酸鹽結合耐火泥經常用到耐火泥主要應用于焦爐、玻璃窯爐、高爐熱風爐和其它工業窯爐,可塑性好,施工方便、粘結強度大的特點,這期我們來看看磷酸鹽結合耐火泥漿在高爐上的應用。

    耐火泥

    常見的有筑爐法、分為沾漿法、擠泥法和修爐法三種。

    沾槳法,用于砌筑爐底。分五步操作:

    1、穩沾,用兩手抓住長磚兩短側面沾漿,先小面后大面,待漿滿后傾斜取出,使泥漿向一側流動,靠砌前,使磚掉向,泥漿向相反方向流動,然后把磚低靠接砌

    2、低靠,把沾滿泥漿的磚要緊靠在已砌好的X排磚的下部,一般以30~50mm為宜,如靠得過高時,會由于拉動時,把下部泥漿擠出,容易造成下部空漿現象

    3、短拉,即磚低靠后上下拉動得距離要小,一般在20~40mm,拉動距離過大,會把下部泥漿擠出,出現泥漿不滿,呈花臉

    4、重揉,即在揉砌時,要用力作用在磚的下部,以保持磚的垂直度

    5、慢離,即在重揉后,要扶持住磚慢離手,以減少磚張嘴和泥漿流失現象的發生。

    擠泥法

    主要用于砌筑爐墻。將泥漿鋪平后,用磚側面沾漿,或采用先沿長面短拉重揉擠出泥后,在推擠短面出漿。由于泥下沉流動,不宜采用隨砌隨刮漿的砌筑方法,一般應在砌筑5~6塊磚后再行刮漿勾縫。

    修爐法

    修裂縫與活磚,用稠度適宜的泥漿分層填實壓光,裂縫超過30mm時,可配入2~3mm的高鋁顆粒,占熟料粉的30%(w)左右,困料后用

    燒損襯法,局部損壞。把燒穿處爐皮剝開,在外面爐皮上焊上新爐板,上留灌漿口,待灌滿漿后焊實,或在損壞處抹實泥漿后投人使用

    密封爐墻,主要采用機具噴襯法和人工刷漿法,噴補高爐內襯,泥漿要稠,噴補層要厚,如熱噴焦爐碳化室,泥漿要稀,厚度1~2mm。熱噴溫度800℃以下噴補為宜;人工刷漿,多用于小面積密封墻,優點掛漿均勻,少流失。

    烘爐。施工完后,即時烘爐,一般烘至500℃即可。

    以上是磷酸鹽結合耐火泥漿在高爐上的應用,高爐、焦爐等高溫窯爐不僅需要用到耐火泥還需要用到澆注料、耐火磚等根據窯爐部位的不同來選擇合適的耐火材料,如果需要耐火材料可以在線詢價。

    相關產品

    SERVICE CENTER

    初中生50块一次