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    我們用過萬平的生產基地打造了專業的耐火材料生產線,標準化加工流程和質檢管理。我們用3%的年營業額投入到產品研發升級,用匠工精神雕琢每一塊耐火磚,努力成就極致。

    鎂磚
    -鎂磚價格是多少?

    燒成鎂磚DMZ90-DMZ97采用高純鎂砂為原料制作而成。MgO含量越高,燒成溫度越高,制品中方鎂石晶體的直接結合程度越高,其高溫性能和抗侵蝕性能也越好。

    耐火度普通耐火材料:耐火度為1580~1770℃形狀和尺寸標準
    外觀磚制品化學屬性酸性耐火材料
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    產品介紹

    燒成鎂磚DMZ90-DMZ97采用高純鎂砂為原料制作而成。MgO含量越高,燒成溫度越高,制品中方鎂石晶體的直接結合程度越高,其高溫性能和抗侵蝕性能也越好。

    以電熔鎂砂為原料制造的電熔鎂磚產品,致密度高,方鎂石結晶尺寸大,其高溫體積穩定性、高溫強度、抗渣性能更佳。鎂質磚廣泛應用于煉鋼爐永久襯、石灰窯、玻璃窯、鐵合金爐、混鐵爐、有色金屬冶煉爐等。

    鎂磚的原料主要是菱鎂礦,其基本成分是MgCO3,經過高溫煅燒再破碎到一定粒度后成為燒結鎂砂。鎂砂廣泛用作補爐材料、搗打材料,含雜質少的鎂砂(ω(CaO)<2.5%,ω(SiO2)<3.5%),作為制造鎂磚的原料。我國鎂礦儲量與產量均居世界前列。

    鎂磚按其生產工藝的不同,分為燒結鎂磚和化學結合鎂磚兩種。燒結鎂磚是用經過死燒、顆粒大小配比適當的鎂砂,加入鹵水(MgCl2水溶液)和亞硫酸紙漿廢液作結合劑,加壓成型,在1550~1650℃的高溫下燒成。而化學結合鎂磚是不經過燒成工序的,把燒結鎂砂按粒度比例配好以后,加入適量的礦化劑和結合劑,壓制成型,經過干燥就是成品?;瘜W結合鎂磚的強度較低,性能不如燒結鎂磚,但是價格便宜,不及燒結鎂磚價格的一半。它用在性能要求不太高的部位,如加熱爐和均熱爐爐底。

    鎂磚屬于堿性耐火材料,對堿性熔渣有較強的抵抗能力,但不能抵抗酸性渣的侵蝕,在1600℃高溫下,與硅磚、黏土磚甚至高鋁磚接觸都能起反應。鎂磚的耐火度在2000℃以上,但其荷重軟化點只有1500~1550℃。而且開始軟化到40%變形的溫度間隔很小,只有30~50℃鎂磚的熱穩定性也較差,這是鎂磚損壞的一個重要原因。

    在加熱爐及均熱爐上,鎂磚主要用于鋪筑爐底表面層及均熱爐爐墻下部,它可以抵抗氧化鐵皮的侵蝕。

    鎂磚的耐火度可達2000℃以上,其荷重軟化溫度隨膠結相的熔點及其在高溫下所產生的液相的數量不同而有較大差異。一般鎂磚的荷重軟化開始溫度在1520~1600℃之間,而高純鎂磚可達1800℃。鎂磚的荷重軟化開始溫度與坍塌溫度相差不大。20~1000℃下鎂磚的線膨脹率一般為1.2%~1.4%,并近似呈線性。高溫下磚內出現液相時,會突然發生收縮。鎂磚的熱導率較高,在耐火制品中僅次于碳磚和碳化硅磚,它隨溫度的升高而降低。鎂磚的抗熱震性較差,提高鎂磚的純度可適當提高抗熱震性。鎂磚抗酸性渣的能力很差,使用時不能直接與硅磚接觸,一般要用中性磚將其隔開。鎂磚在常溫下的導電率很低,但在高溫(如1500℃)下卻不可忽視,若用于電爐爐底,應引起注意。


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